Vakuumtrocknung allgemein

Anwendungen

  • Akkurat und homogen nachtrocknen von offenzelligen Lebensmitteln.
  • Trocknen von elektronischen Produkten nach der Produktion oder Reinigung wie beispielsweise Druckplatten, Telefonanlagen, Computer und Bildschirmen.
  • Trocknen von Metallprodukten wie beispielsweise hydraulische Komponenten, Düsen und Injektoren nach der Reinigung in einem Reinigungsbad.
  • Trocknen komplizierter Kunststoffprodukte nach dem Reinigen und Spülen.
  • Schnelltrocknen komplizierter Produkte mit vielen Durchgängen und Hohlräumen nach einem Reinigungsbad.
  • Schnelltrocknen elektrischer Produkte nach einem Brandschaden.

Fragestellung

Trocknung mit Vakuum Viele Produkte müssen während des Produktionsprozesses oder im letzten Prozess getrocknet werden. Die meisten Trockenprozesse funktionieren nach dem Prinzip, dass die Wärmeübertragung von außen nach innen stattfindet oder durch einen Unterschied des relativen Feuchtegehalts zwischen der Oberfläche und der Umgebung. Es entsteht ein Transport des Dampfes. Diese Prozesse funktioniert so lange die Feuchtigkeitskerne erreicht werden können. Wenn sich die Feuchtigkeit tiefer befindet oder eingeschlossen ist, werden die Trockenzeiten wegen der Transportwege sehr lang. Bei diesem Prozess ist das Problem Trocknungsprozess, der viel Energie kostet.

Vakuumtrocknung Indigo Engineering

Mit Vakuumtrocknung von Indigo Engineering haben Sie eine sehr gute Lösung im Hause. Das Prinzip der Vakuumtrocknung ist das Folgen der Kochpunktkurve von dem zu verdampfenden Produkt, das meistens Wasser ist. Das vollständige Produkt geht in die Vakuumkammer, hier wird der Druck vermindert, bis dieser die gesättigte Dampfspannung erreicht hat. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt.Trocknung mit Vakuum

In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt (Wasser) viel niedriger als die des Basismaterials. Das Basismaterial sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder gar nicht sinkt, genauso wie bei Metallen. Der Druck / das Vakuum erreicht jede Stelle, also verdampft überall die Feuchtigkeit. So entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums. Das Produkt wird währenddessen nicht aufgewärmt und ist somit keiner Temperaturbelastung ausgesetzt. Ein großer Vorteil für viele Produkte.

Kennzeichen – Vorteile

  1. Sehr kurze Trockenzeit.
  2. Homogene Trocknung.
  3. Kontrollierbarer und reproduzierbarer Prozess.
  4. Solide, starke Vakuumkammer vollständig in Edelstahl für eine lange Lebensdauer; maßgeschneidert für die Situation vor Ort.
  5. Sehr moderne Pumpentechnik: kein Wasserverbrauch, niedriger Stromverbrauch, niedrige Wartungskosten, lange Lebensdauer.
  6. Kundenorientierte Software in der gewünschten Sprache mit umfangreichen Bedienungsmöglichkeiten.
  7. Lange Erfahrungen von Indigo innerhalb verschiedener Industriezweige.
  8. Viele Referenzen.

Hochwertige Techniken

Indigo Engineering entwickelte den Vakuumtrockner speziell für diese Anwendung. Es ist eine Turnkey-Maschine bestehend aus: Vakuumkammer, Pumpensystemen, Steuerung und Software, Logistik für Zu- und Abfuhr.

Die Vakuumkammer  ist vollständig aus Edelstahl und somit wartungsfrei. Verschiedene Ausführungen sind möglich, abhängig von der Situation vor Ort. Die Art der Zufuhr der Produkte in die Vakuumkammer bestimmt die Wahl der Tür für das Zufuhrsystem. Es besteht ebenfalls eine Turnkey-Lösung für bereits vorhandene Vakuumkammern.

Das  Pumpensystem wurde entworfen um ein Tiefvakuum zu erhalten, das notwendig ist, um von einem anfänglich niedrigen Feuchtigkeitsgehalt, zu dem gewünschten Ergebnis zu kommen. Das Pumpensystem ist aus der modernsten, vollkommen trockenlaufenden Pumpentechnik aufgebaut, damit können Dampf-, Energie-, Wasser- und Wartungskosten eingespart werden.

Die von uns entwickelte Steuerung stellt den Prozess genau ein und bewacht, kontrolliert und korrigiert den Prozess. Es können verschiedene Presetmenus, für die unterschiedlichen Produkte und Beladungen eingestellt werden.

Referenzen

Führende Fabrikanten setzen dieses System für die oben genannten Anwendungen seit vielen Jahren ein. Fragen Sie unsere Kunden nach ihren Erfahrungen.